隨著疫情趨于平復(fù)，平穩(wěn)增長(zhǎng)政策逐步落地，2023年國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)向好發(fā)展已然成為定勢(shì)。市場(chǎng)端的復(fù)蘇將迅速傳導(dǎo)至供應(yīng)鏈及產(chǎn)業(yè)中上游，印刷企業(yè)如何提升效益以適應(yīng)市場(chǎng)增長(zhǎng)成為當(dāng)下重中之重。

很多印刷企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)效益更大化，除開(kāi)設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本高之外，紛繁復(fù)雜卻又不可或缺的印后環(huán)節(jié)是另一關(guān)鍵因素。與其他行業(yè)不同，印刷包裝行業(yè)中，工藝是硬核。很多企業(yè)由于缺乏對(duì)工藝的認(rèn)知，再好的印后設(shè)備也難以發(fā)揮出應(yīng)有“實(shí)力”。

工欲善其事，必先利其器。在威科達(dá)看來(lái)，如何在印后設(shè)備的作業(yè)過(guò)程中升級(jí)工藝，為印后設(shè)備裝上“智慧大腦”，打造完善且專(zhuān)業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制解決方案才是關(guān)鍵。威科達(dá)在長(zhǎng)期研發(fā)、制造和應(yīng)用過(guò)程中積累了大量經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的大浪淘沙、長(zhǎng)久錘煉，已擁有一套成熟完善的技術(shù)體系，應(yīng)用到印刷包裝行業(yè)對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行迭代升級(jí)，從而提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的運(yùn)動(dòng)控制解決方案。

針對(duì)印后設(shè)備高精度、高頻次、多軸聯(lián)動(dòng)的工藝特性，威科達(dá)創(chuàng)造性推出了基于VEC-VA系列運(yùn)動(dòng)控制器和VEC-VC系列伺服組合的回拉式平壓平模切機(jī)和走停式平壓平模切機(jī)的控制系統(tǒng)，并通過(guò)該技術(shù)延伸，開(kāi)發(fā)了間歇/柔印圓壓圓模印機(jī)、回拉式平面絲網(wǎng)印刷機(jī)、裁切機(jī)等控制系統(tǒng)。

威科達(dá)印后設(shè)備五大運(yùn)動(dòng)控制解決方案，根據(jù)不同設(shè)備具體工藝要求進(jìn)行程序編程并提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，讓所有板塊彼此協(xié)調(diào)、高效、科學(xué)地運(yùn)行，從而讓印后設(shè)備產(chǎn)生更大效益。

方案一：回拉式平壓平模切機(jī)控制系統(tǒng)

升級(jí)一：

虛擬曲軸擺脫切刀控制誤差對(duì)擺桿影響

升級(jí)二：

依靠調(diào)節(jié)電子齒輪比內(nèi)部自建張力

威科達(dá)回拉式模切機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了作業(yè)效率和精度的雙雙升級(jí)，其中線(xiàn)速度每分鐘60M，模切次數(shù)最快每分鐘模切350次。模切精度：勻速誤差±0.15mm，加減速誤差±0.2mm。

方案二：走停式平壓平模切機(jī)控制系統(tǒng)

升級(jí)一：

以電子齒輪跟隨模切頭——速度平穩(wěn)，蓄料池進(jìn)出料波動(dòng)小，收放卷張力穩(wěn)定

升級(jí)二：

拉紙頭采用凸輪曲線(xiàn)控制——與模切頭形成點(diǎn)位關(guān)系，最大化利用模切空間，從而拉紙時(shí)相對(duì)比較平緩

升級(jí)三：

拉紙速度自動(dòng)調(diào)控——不同于傳統(tǒng)的拉紙頭的速度要靠人為設(shè)定，難以把握，本系統(tǒng)拉紙速度自動(dòng)調(diào)控

正是由于該控制系統(tǒng)的三大升級(jí)，威科達(dá)走停式模切機(jī)線(xiàn)速度可以達(dá)到每分鐘70M。模切次數(shù)最快每分鐘模切450次。模切精度勻速誤差±0.10mm，加減速誤差±0.15mm。

方案三：間歇/柔印圓壓圓模印機(jī)控制系統(tǒng)

升級(jí)內(nèi)容：

依靠調(diào)節(jié)電子齒輪比內(nèi)部自建張力

威科達(dá)間歇/柔印圓壓圓模印機(jī)控制系統(tǒng)可使設(shè)備最大運(yùn)行速度達(dá)300pcs/min或60m/min，精度±0.15mm。設(shè)備控制程序內(nèi)置全輪轉(zhuǎn)/間歇模式，可根據(jù)生產(chǎn)需求一鍵自由切換，進(jìn)/出料速度平穩(wěn)，收放卷張力波動(dòng)小。

方案四：回拉式平面絲網(wǎng)印刷機(jī)控制系統(tǒng)

升級(jí)內(nèi)容：

依靠調(diào)節(jié)電子齒輪比內(nèi)部自建張力

威科達(dá)回拉式平面絲網(wǎng)印刷機(jī)控制系統(tǒng)可任意規(guī)劃送紙軸在主軸上對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，使得動(dòng)作到達(dá)最優(yōu)。此外， 在送紙曲線(xiàn)上優(yōu)化了加減速過(guò)程，使加減速更平穩(wěn)，在高效率的同時(shí)減少機(jī)械磨損。

方案五：裁切機(jī)控制系統(tǒng)

升級(jí)一：同步區(qū)可調(diào)

升級(jí)二：切刀數(shù)至多可設(shè)16

升級(jí)三：在線(xiàn)更換切長(zhǎng)

威科達(dá)裁切機(jī)控制系統(tǒng)利用色標(biāo)傳感器檢測(cè)紙張色標(biāo)位置，并通過(guò)進(jìn)料編碼器實(shí)時(shí)反饋紙張送料量，最終切刀軸根據(jù)進(jìn)料編碼器反饋及主從位置關(guān)系決定自身實(shí)時(shí)位置，其穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通伺服加PLC的控制方式，不論是速度還是精度都是行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)。

沒(méi)有創(chuàng)新，就沒(méi)有發(fā)展！面對(duì)終端需求的不斷迭代，印后設(shè)備在工藝上需要不斷突破，產(chǎn)品的生命周期在縮短，迭代的周期在加速。威科達(dá)考慮到產(chǎn)線(xiàn)高度柔性化的趨勢(shì)，推出了印后設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)械要靈活拼裝，系統(tǒng)也要靈活拼裝。如：印后設(shè)備擺桿專(zhuān)用模塊、類(lèi)前緣送紙專(zhuān)用模塊、飛剪模塊（多種模式選擇）、大慣量專(zhuān)用絕對(duì)點(diǎn)位模塊等。專(zhuān)用模塊的使用讓運(yùn)動(dòng)控制器的應(yīng)用更加簡(jiǎn)便、高效。

深刻理解應(yīng)用場(chǎng)景，捕捉客戶(hù)痛點(diǎn)，威科達(dá)把運(yùn)動(dòng)控制解決方案結(jié)合到實(shí)際場(chǎng)景中，讓技術(shù)創(chuàng)新真正能夠解決實(shí)際問(wèn)題。在未來(lái)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，威科達(dá)相信只有技術(shù)的創(chuàng)新、產(chǎn)品的研發(fā)和解決方案的整合才能應(yīng)對(duì)！誰(shuí)掌握了技術(shù)創(chuàng)新，誰(shuí)就掌握了未來(lái)。